MC-DUR 230

MÔ TẢ SẢN PHẨM:

MC-DUR 230 là sản phẩm sơn phủ cho sàn gốc Polyurethane 4 thành phần, tự san phẳng, chống trơn trượt, có bề mặt hoàn thiện mờ. Sản phẩm có khả năng kháng hoá chất lâu dài ở nhiệt độ cao, khả năng chống chịu sốc nhiệt độ và kháng mài mòn tốt. Ngoài ra, sản phẩm có thể được sử dụng làm lớp phủ trực tiếp trên sàn Polyurethane cũ hoặc đã bị mài mòn.

TÍNH NĂNG SẢN PHẨM:

• Khả năng kháng hóa chất tuyệt vời.
• Chịu nhiệt độ cao lên tới 80°C.
• Chống lại sự phát triển của vi khuẩn; rêu mốc, nấm mốc,…
• Độ phủ cao với khả năng chống mài mòn và va đập tối đa.
• Duy trì bề mặt nhẵn mịn, cứng chắc và bền bỉ theo thời gian.
• Khi hoàn thiện sẽ tạo ra lớp phủ liền mạch, giúp việc vệ sinh dễ dàng và nhanh chóng.
• Thân thiện với người sử dụng, không gây mùi dung môi độc hại trong lúc thi công.
• Sản phẩm polymer biến tính có thời gian bảo dưỡng nhanh nhất, giúp tối ưu chi phí.

LĨNH VỰC ỨNG DỤNG: Phạm vi ứng dụng rộng rãi, bao gồm:

• Sàn khu vực bếp, nhà máy chế biến và đóng gói thực phẩm, đồ uống,…
• Sàn kháng hóa chất cho khu vực xử lý hóa chất, khu vực chứa hóa chất và phòng rửa,…
• Sàn chống sốc nhiệt cho các khu vực lắp đặt tủ đông, tủ lạnh và lò nướng,…
• Sàn có độ bền cơ học dành cho bến cảng và nhà kho,…

ĐẶC TÍNH SẢN PHẨM:

• THÔNG SỐ KỸ THUẬT:

LƯU Ý THI CÔNG:

Yêu cầu & chuẩn bị bề mặt:

• Chất nền phù hợp là bê tông hoặc vữa polymer biến tính có cường độ nén tối thiểu 25 N/mm² và cường độ kéo bám dính > 1,5 N/mm².
• Bề mặt phải sạch sẽ, không có bụi, dầu mỡ, đọng nước, cặn sơn, các thành phần lỏng lẻo hoặc bất kỳ chất gây ô nhiễm nào. Sử dụng máy mài bê tông, máy phun cát để mài sạch bề mặt hoặc áp dụng các phương pháp cơ học khác để xử lý cho đến khi bề mặt bê tông phẳng, sạch. Tạo các rãnh, 5 mm (rộng) x 5 mm (sâu), ở tất cả các cạnh, mối nối cột, cửa ra vào và khu vực kết thúc màng để đảm bảo màng không bị bong, bật.

Pha trộn: Lắc đều 2 can chứa đựng thành phần A và B trước khi sử dụng. Sau đó, cho thành phần A vào thùng trộn sạch và cho thành phần màu D MC-DUR Color (sắc tố) vào và khuấy lên. Sau đó cho tiếp thành phần B vào và tiếp tục khuấy đều. Sử dụng máy khuấy tốc độ chậm và khuấy đều hỗn hợp trong khoảng 1 phút cho đến khi đạt được hỗn hợp đồng nhất, không còn vệt màu. Sau đó cho cốt liệu (thành phần C) vào hỗn hợp nhựa đã trộn sẵn và tiếp tục khuấy đều cho đến khi hỗn hợp đồng nhất. Cần phải sử dụng máy trộn để trộn các thành phần nhựa với cốt liệu với nhau. Thời gian trộn phụ thuộc vào nhiệt độ của thành phần C. Ở nhiệt độ 18 – 22°C, thời gian trộn có thể đến 3 phút.

Thi công:

• Thi công MC-DUR 230 trong thời gian mở cho phép.
• Trải đều hỗn hợp vữa ra sàn đến độ dày 3-6mm và nén chặt bằng bàn xoa hoặc chổi cao su răng cưa được đặt ở độ dày tương ứng. Song song đó, giải phóng bọt khí được tạo ra dưới lớp vữa bằng cách lăn vữa bằng con lăn có gai.

Nhiệt độ thi công: Không nên thi công MC-DUR 230 trên vật liệu hoặc sàn có nhiệt độ dưới 10°C. Nhiệt độ không được giảm xuống dưới 5°C trong 24 giờ đầu sau khi thi công. MC-DUR 230 không được thiết kế để ngâm trong nước.

Nhiệt độ sử dụng:

• Đối với chiều dày sàn 3mm, có thể chịu được nhiệt độ trong khoảng từ -5°C đến +80°C.
• Đối với chiều dày sàn 6mm, có thể chịu được nhiệt độ trong khoảng từ -25°C đến +100°C.

Bảo dưỡng:

Kháng hóa chất: MC-DUR 230 sẽ ngăn chặn sự đổ tràn của:

• Axit loãng và đậm đặc: hydrochloric, nitric, photphoric và sulphuric.
• Chất kiềm loãng và đậm đặc, kể cả natri hydroxit nồng độ đến 50%.
• Hầu hết các axit hữu cơ loãng và đậm đặc.
• Chất béo, dầu và đường.
• Dầu khoáng, dầu hỏa, xăng và dầu phanh.
• Hầu hết các dung môi hữu cơ.

Vệ sinh:
Làm sạch tất cả các dụng cụ bằng Wash Thinner hoặc dung môi khác trước khi vật liệu cứng lại. Phần B chưa phản ứng trong thùng chứa phải được khử nhiễm bằng dung dịch soda rửa (natri cacbonat) 5% trước khi thải bỏ. Sau khi vật liệu đã đông cứng sẽ không thể bong ra và sẽ bị mòn theo thời gian.

Bảo trì:
Việc vệ sinh và bảo trì thường xuyên sẽ kéo dài tuổi thọ của tất cả các loại sàn nhựa, tăng giá trị thẩm mỹ và hạn chế bám bẩn.