Bê tông là vật liệu đóng vai trò chủ lực trong xây dựng, nhưng dễ bị tác động bởi thời tiết, tải trọng hay hóa chất theo thời gian. Những vết nứt, bong tróc tưởng chừng nhỏ cũng có thể làm suy giảm nghiêm trọng độ bền kết cấu và đẩy nhanh quá trình xuống cấp. Vì thế, cần kịp thời khắc phục hư hỏng bằng vữa sửa chữa bê tông chuyên dụng, có độ bám dính, độ bền và khả năng bảo vệ vượt trội như Nafufill KM 250. Cùng khám phá chi tiết qua bài viết dưới đây!
Tác hại của bê tông hư hỏng
Nếu không được xử lý kịp thời, những chỗ bị tổn hại nhỏ sẽ ngày càng lan rộng, khởi đầu cho hàng loạt vấn đề nghiêm trọng về kết cấu và tính thẩm mỹ. Dưới đây là 3 tác hại của bê tông hư hỏng:
1. Giảm độ bền kết cấu
Đây là tác hại nghiêm trọng nhất. Bê tông bị hư hỏng sẽ làm giảm khả năng chịu lực của toàn bộ kết cấu, đặc biệt là ở những vị trí chịu tải trọng lớn. Nếu không xử lý đúng cách, liên kết giữa bê tông và cốt thép sẽ dần suy yếu, dẫn đến kết cấu thiếu ổn định và tiềm ẩn nguy cơ mất an toàn cho công trình.
2. Ảnh hưởng đến thẩm mỹ
Các vết nứt, rỗ tổ ong hay bong tróc bề mặt khiến công trình trông xuống cấp, kém chỉn chu. Điều này đặc biệt đáng lo ở những công trình dân dụng, công cộng hoặc dự án mang tính biểu tượng, không chỉ ảnh hưởng tiêu cực về mặt thị giác, mà còn gây mất thiện cảm với người sử dụng.
3. Tạo điều kiện cho thấm nước, gây ẩm mốc
Các vết nứt, lỗ rỗng tạo điều kiện cho nước mưa hoặc hơi ẩm xâm nhập vào bên trong. Điều này không chỉ gây thấm dột mà còn khiến tường, trần dễ bị ố vàng, ẩm mốc hoặc bong tróc lớp hoàn thiện. Đồng thời, môi trường ẩm còn làm tăng nguy cơ ăn mòn cốt thép và bùng phát vi sinh vật gây hại.
Nguyên nhân gây hư hỏng bê tông
Dù được xem là vật liệu bền chắc, bê tông vẫn có thể bị xuống cấp nếu phải liên tục chịu tác động từ môi trường. Có 3 nguyên nhân chính dẫn đến quá trình hư hỏng bê tông:
1. Nguyên nhân vật lý
– Co giãn nhiệt
Tại các công trình ngoài trời, bê tông thường xuyên chịu sự thay đổi nhiệt độ đột ngột: nóng vào ban ngày, lạnh vào ban đêm. Sự co giãn liên tục này dễ tạo ra những vết nứt nhỏ trên bề mặt.
– Tải trọng quá lớn
Bê tông nếu phải chịu tải trọng vượt mức thiết kế sẽ dễ bị biến dạng, lún, nứt gãy tại vị trí chân cột, chân tường hoặc khu vực chịu lực tập trung. Về lâu dài, toàn bộ công trình có thể mất ổn định và giảm đáng kể tuổi thọ sử dụng.
– Mài mòn
Tại các khu vực có lưu lượng di chuyển cao hoặc chịu ma sát thường xuyên như nền nhà xưởng, bãi đỗ xe, bề mặt bê tông sẽ bị mài mòn dần theo thời gian. Lớp bảo vệ bên ngoài mất đi khiến bê tông dễ thấm nước, giảm khả năng chống chịu với môi trường.
– Va đập
Các tác động mạnh như rơi vật liệu, đập phá hoặc sự cố trong quá trình vận hành đều có thể gây ra nứt vỡ cục bộ. Các điểm góc cạnh, mép sàn hoặc dầm cột thường là nơi dễ hư hỏng nhất.
2. Nguyên nhân hóa học
– Tác động của hóa chất
Trong môi trường công nghiệp như nhà máy hóa chất, xưởng sản xuất, bê tông tiếp xúc thường xuyên với axit, kiềm, dung môi hoặc chất tẩy rửa. Những hóa chất này làm phá vỡ cấu trúc xi măng bên trong, gây rỗ mặt, bong tróc hoặc suy giảm cường độ.
– Sự ăn mòn của cốt thép
Khi bê tông bị thấm, nước sẽ len lỏi vào sâu bên trong và làm cho cốt thép rỉ sét, tạo áp lực khiến bê tông nứt vỡ. Đây là dạng hư hỏng nguy hiểm vì khó phát hiện sớm và ảnh hưởng trực tiếp đến độ bền của kết cấu.
– Sự xâm nhập của muối
Với công trình gần biển hoặc thường xuyên tiếp xúc với nước mặn, muối sẽ thẩm thấu vào bê tông qua mao dẫn. Quá trình kết tinh và giãn nở của muối trong điều kiện ẩm – khô luân phiên gây ra các vết nứt và bong tróc bề mặt.
3. Nguyên nhân sinh học
– Sự xâm nhập của rễ cây
Rễ cây có thể len lỏi qua các khe nứt nhỏ trong bê tông để tìm nước. Khi rễ phát triển lớn dần theo thời gian, chúng tạo áp lực từ bên trong khiến vết nứt đó rộng ra, thậm chí làm vỡ kết cấu. Đây là nguyên nhân gây tổn hại bê tông khá âm thầm, dễ bị bỏ qua nếu không kiểm tra định kỳ.
– Vi khuẩn, nấm mốc
Ở điều kiện ẩm ướt, thiếu thoáng khí, vi khuẩn và nấm mốc dễ dàng sinh sôi trên bề mặt hoặc trong các lỗ rỗng của bê tông. Không chỉ gây mất thẩm mỹ, tạo mùi khó chịu cho không gian xung quanh, chúng còn đẩy nhanh quá trình xuống cấp của công trình.
Dấu hiệu nhận biết bê tông bị hư hỏng
Đừng chờ đến khi kết cấu hư hỏng nghiêm trọng mới bắt đầu xử lý. Bê tông khi bị tổn hại thường để lại những “manh mối” rõ ràng trên bề mặt. Nhận diện sớm, khắc phục kịp thời sẽ giúp công trình duy trì độ bền, độ an toàn và tiết kiệm chi phí cải tạo lớn. Dưới đây là 4 dấu hiệu thường gặp cần chú ý:
- Nứt nẻ: Xuất hiện các vết nứt ngang, dọc hoặc chân chim trên bề mặt.
- Bong tróc: Lớp bề mặt bị tróc ra thành từng mảng, thường do thấm nước, ăn mòn thép bên trong hoặc thi công không đảm bảo.
- Rỗ tổ ong: Xuất hiện các lỗ rỗng nhỏ, tập trung tại các vị trí đổ vữa không kỹ hoặc có cốt thép dày.
- Mất độ bền: Theo thời gian, nếu không được sửa chữa kịp thời, bê tông có thể bị mục nát, giảm khả năng chịu lực và trở nên giòn, dễ vỡ.
Giải pháp khắc phục bằng vữa sửa chữa Nafufill KM 250
Nhằm đảm bảo công trình duy trì được độ bền sau khắc phục hư hỏng, việc lựa chọn đúng loại vữa sửa chữa bê tông là yếu tố mang tính quyết định. Bên cạnh khôi phục vẻ thẩm mỹ bề mặt, loại vữa này còn phải đạt được cường độ, có khả năng bảo vệ cốt thép và độ bền lâu dài trong điều kiện thực tế.
Nafufill KM 250 là vữa sửa chữa gốc xi măng – Polymer thuộc hệ SPCC/PCC (Polymer Cement Concrete), sở hữu các thành phần cải tiến như xi măng chất lượng cao, Polymer, cốt liệu mịn và sợi gia cường. Công thức đặc biệt này mang đến hiệu quả bảo vệ bê tông vượt trội hơn hẳn các dòng sản phẩm thông thường, đáp ứng hàng loạt tiêu chuẩn khắt khe của vữa sửa chữa kết cấu.
Tính năng ưu việt
- Bám dính tuyệt vời: Nhờ Polymer và sợi gia cường, vữa có thể liên kết chặt chẽ với bề mặt bê tông cũ và thép bên trong, hạn chế tối đa tình trạng bong tróc khi chịu rung động.
- Khả năng chịu lực cao: Sản phẩm đạt cường độ nén tương đương hoặc vượt bê tông gốc, được xếp loại R4 – cấp cao nhất trong phân loại vữa sửa chữa theo EN 1504-3.
- Khả năng chống thấm và kháng hóa chất cao: Chống cacbonat hóa, kháng muối khử băng, clorua, axit nhẹ, bảo vệ kết cấu trong môi trường ăn mòn khắc nghiệt như công trình ven biển, tầng hầm, nhà máy hóa chất,…
- Chống cháy vượt trội: Không bắt lửa, đạt các tiêu chuẩn như F90/F120, ISO 834, phù hợp với công trình cần yêu cầu khắt khe về an toàn cháy nổ.
- Thi công linh hoạt: Một thành phần, có thể thi công bằng tay hoặc phun ướt, dễ ứng dụng cho bề mặt ngang, đứng và trần.
Ứng dụng đa dạng
Nafufill KM 250 được sử dụng hiệu quả trong các công trình có kết cấu bê tông bị hư hỏng hoặc cần thay thế hoàn toàn phần bê tông yếu. Các lĩnh vực ứng dụng gồm:
- Sửa chữa bệ móng, dầm, sàn, tường, cột chịu tải nặng.
- Phục hồi kết cấu bê tông ven biển, hầm ngầm, khu vực tiếp xúc với nước hoặc hóa chất.
- Trám lại khu vực ăn mòn cốt thép hoặc các vị trí cần bảo vệ cực dương trong hệ thống chống ăn mòn Cathodic.
- Thích hợp sử dụng trong nhiều môi trường khắc nghiệt như vùng ẩm ướt (XC), có clorua (XD, XS), có đóng băng – tan băng (XF) hoặc tiếp xúc với hóa chất ăn mòn nhẹ (XA), theo tiêu chuẩn châu Âu EN 206.
Quy trình sửa chữa
Bước 1: Chuẩn bị bề mặt
Làm sạch khu vực cần sửa chữa, loại bỏ hoàn toàn bụi bẩn, dầu mỡ, lớp vữa cũ và bê tông yếu để bề mặt đạt độ nhám thích hợp. Vui lòng tham khảo tài liệu “Khuyến cáo thi công tổng quát cho vữa thô / Hệ thống thay thế bê tông” để đảm bảo bề mặt đạt yêu cầu kỹ thuật.
Bước 2: Lớp liên kết
Khi thi công bằng tay, cần sử dụng Nafufill KMH làm lớp kết nối giữa lớp nền và lớp vữa sửa chữa. Thông tin chi tiết vui lòng tham khảo thêm trong “Khuyến cáo thi công tổng quát cho vữa thô / Hệ thống thay thế bê tông”.
Bước 3: Pha trộn
Pha trộn Nafufill KM 250 và nước sạch theo đúng tỉ lệ. Khuấy trộn đều cho đến khi thu được hỗn hợp đồng nhất, không còn vón cục.
- Lưu ý: Không trộn bằng tay, chỉ sử dụng máy trộn gia lực hoặc máy trộn đôi với tốc độ chậm. Không trộn từng phần vật liệu.
- Thời gian trộn tối thiểu: 5 phút.
- Tỷ lệ trộn tham khảo: 1 bao (25 kg) cần khoảng 3,0 – 3,5 lít nước, có thể điều chỉnh tùy điều kiện thi công.
Bước 4: Thi công
Nafufill KM 250 có thể được thi công bằng tay hoặc phun ướt, phù hợp với cả bề mặt ngang, đứng hoặc trên trần.
- Có thể thi công một lớp hoặc nhiều lớp, tùy theo độ dày cần thiết.
- Nên sử dụng máy phun vữa có thể điều chỉnh lưu lượng để đảm bảo hiệu quả thi công.
- Với ứng dụng phun, hãy tham khảo bên cung cấp thiết bị hoặc liên hệ với chúng tôi để được tư vấn thêm.
Bước 5: Hoàn thiện
Sau khi sử dụng, Nafufill KM 250 có thể được làm mịn và hoàn thiện với bay (gỗ hoặc nhựa) hoặc cao su xốp.
Bước 6: Bảo dưỡng
Không được để Nafufill KM 250 khô quá nhanh, bảo quản khỏi ánh nắng trực tiếp và tránh tiếp xúc với gió. Quá trình bảo dưỡng thường mất 3 ngày.
Ứng dụng thực tế
=> Xem thêm chi tiết sản phẩm tại đây.
Kết luận
Bê tông giữ vai trò nền tảng trong mọi công trình xây dựng, nên việc sửa chữa khi có hư hỏng cũng cần được đặc biệt chú trọng. Nếu không xử lý kịp thời và đúng cách, những tổn hại tưởng chừng nhỏ có thể kéo theo hàng loạt hệ lụy về thẩm mỹ, kết cấu và chi phí bảo trì trong dài hạn.
Vì vậy, lựa chọn đúng loại vữa sửa chữa bê tông chất lượng, có độ bám dính cao, chịu lực tốt và khả năng chống cháy vượt trội như Nafufill KM 250 là yếu tố then chốt để đảm bảo tuổi thọ công trình.
📞 Liên hệ MC-BIFI ngay hôm nay để nhận tư vấn vữa sửa chữa bê tông phù hợp nhất với công trình của bạn!
