Chống thấm là hạng mục quan trọng giúp bảo vệ kết cấu, hạn chế tình trạng thấm dột và duy trì chất lượng công trình theo thời gian. Tuy nhiên, ngay cả khi sử dụng vật liệu chất lượng, hiệu quả chống thấm vẫn có thể bị ảnh hưởng bởi những sai sót trong quá trình thi công. Từ khâu chuẩn bị bề mặt, lựa chọn vật liệu đến thi công và bảo dưỡng, mỗi công đoạn đều cần được thực hiện đúng kỹ thuật. Chỉ một khuyết tật nhỏ cũng có thể trở thành đường xâm nhập của nước, dẫn đến bong tróc, ẩm mốc và phát sinh chi phí sửa chữa về sau.
Vậy đâu là những lỗi thi công chống thấm thường gặp và làm thế nào để phòng tránh? Hãy cùng MC-BIFI tìm hiểu 7 sai sót phổ biến cùng những giải pháp khắc phục hiệu quả trong bài viết dưới đây.
Xem thêm: Cẩm nang chống thấm hiệu quả từ A đến Z
1. Xử lý bề mặt chưa đạt yêu cầu
Chuẩn bị bề mặt là bước nền tảng quyết định khả năng bám dính và chất lượng của nhiều hệ chống thấm. Tuy nhiên, đây cũng là công đoạn dễ bị lướt qua nhanh và thường không được chú trọng trong quá trình thi công.
Lỗi thường gặp: Thi công chống thấm khi bề mặt vẫn còn bụi bẩn, dầu mỡ, lớp vữa yếu hoặc các tạp chất khác. Những khuyết tật như vết nứt, lỗ rỗng, bê tông rỗ tổ ong cũng chưa được xử lý triệt để.
Hậu quả: Lớp chống thấm khó liên kết chắc chắn với nền, dễ xuất hiện hiện tượng bong tróc, phồng rộp hoặc mất tính liên tục. Các vết nứt và khuyết tật chưa được xử lý còn có thể trở thành đường thấm nước khi công trình đưa vào sử dụng.
Cách khắc phục: Trước khi thi công, cần làm sạch bề mặt, loại bỏ vật liệu yếu và sửa chữa các khuyết tật bằng vật liệu phù hợp. Đồng thời, kiểm tra độ phẳng, độ ẩm và tình trạng bề mặt theo yêu cầu kỹ thuật của từng hệ chống thấm.
Đặc biệt, với các hệ chống thấm dạng phủ hoặc màng bám dính, chất lượng chuẩn bị bề mặt có ảnh hưởng trực tiếp đến hiệu quả thi công và độ bền của lớp bảo vệ.
2. Chọn vật liệu chống thấm không phù hợp
Mỗi khu vực công trình có đặc điểm kết cấu, điều kiện tiếp xúc với nước và yêu cầu sử dụng khác nhau. Vì vậy, không có một loại vật liệu chống thấm nào phù hợp cho mọi hạng mục.
Lỗi thường gặp: Lựa chọn vật liệu chỉ dựa trên giá thành hoặc thói quen sử dụng, mà chưa xem xét đầy đủ điều kiện thi công. Chẳng hạn, sử dụng hệ chống thấm không phù hợp với áp lực nước ngược, bề mặt có chuyển vị hoặc khu vực thường xuyên tiếp xúc với nước.
Hậu quả: Hệ chống thấm có thể không đáp ứng được yêu cầu thực tế, dẫn đến nứt, bong tróc, suy giảm khả năng ngăn nước hoặc xuống cấp sớm hơn dự kiến.
Cách khắc phục: Cần đánh giá các yếu tố như vị trí chống thấm, nguồn nước tác động, áp lực nước, đặc tính nền, khả năng chuyển vị và điều kiện môi trường trước khi lựa chọn vật liệu.
Ví dụ, chống thấm tầng hầm chịu áp lực nước ngầm sẽ có những yêu cầu khác với chống thấm nhà vệ sinh hoặc sân thượng thường xuyên chịu tác động của thời tiết. Việc lựa chọn đúng hệ vật liệu ngay từ đầu giúp hạn chế rủi ro và nâng cao hiệu quả bảo vệ lâu dài.
3. Pha trộn vật liệu sai kỹ thuật
Đối với các hệ chống thấm cần pha trộn như vữa chống thấm gốc xi măng hoặc vật liệu hai thành phần, tỷ lệ và quy trình trộn có ảnh hưởng trực tiếp đến tính năng của sản phẩm.
Lỗi thường gặp: Pha sai tỷ lệ giữa các thành phần, bổ sung quá nhiều nước, trộn không đồng đều hoặc sử dụng hỗn hợp sau khi đã vượt quá thời gian cho phép.
Hậu quả: Vật liệu có thể không đạt độ đồng nhất và các đặc tính kỹ thuật cần thiết, ảnh hưởng đến khả năng bám dính, quá trình đóng rắn, độ bền và hiệu quả chống thấm.
Cách khắc phục: Tuân thủ đúng tỷ lệ, trình tự và thời gian trộn theo tài liệu kỹ thuật của nhà sản xuất. Sử dụng thiết bị trộn phù hợp, đảm bảo hỗn hợp đồng nhất và chỉ chuẩn bị lượng vật liệu có thể thi công trong thời gian cho phép.
Cần lưu ý, không tự ý bổ sung nước hoặc dung môi để làm loãng vật liệu khi chưa được nhà sản xuất cho phép, bởi điều này có thể làm thay đổi đáng kể tính năng của hệ chống thấm.
4. Thi công không đúng kỹ thuật
Ngay cả khi bề mặt đã được chuẩn bị tốt và vật liệu được lựa chọn phù hợp, những sai sót trong quá trình thi công vẫn có thể làm giảm đáng kể hiệu quả chống thấm.
Lỗi thường gặp: Thi công không đủ số lớp, không đạt định mức hoặc chiều dày yêu cầu, bỏ qua thời gian chờ giữa các lớp. Với hệ màng chống thấm, lỗi còn có thể xuất hiện tại các vị trí chồng mí, mối hàn hoặc mép kết thúc màng.
Hậu quả: Lớp chống thấm không đồng đều, xuất hiện những khu vực quá mỏng, lỗ hở hoặc mối nối không kín. Đây là những vị trí tiềm ẩn nguy cơ rò rỉ nước và làm giảm khả năng bảo vệ của toàn bộ hệ thống.
Cách khắc phục: Thi công theo đúng quy trình kỹ thuật của từng hệ vật liệu, đảm bảo số lớp, định mức, chiều dày và thời gian chờ theo quy định. Đối với hệ màng, cần đặc biệt chú ý đến kỹ thuật xử lý mối nối, mép màng và các vị trí kết thúc.
Trong quá trình thi công, nên kiểm tra chất lượng theo từng công đoạn thay vì chỉ đánh giá khi toàn bộ hạng mục đã hoàn thành. Điều này giúp phát hiện và xử lý sai sót kịp thời, tránh ảnh hưởng đến các lớp thi công tiếp theo.
5. Thi công trong điều kiện thời tiết không phù hợp
Nhiệt độ, độ ẩm và điều kiện thời tiết có thể ảnh hưởng trực tiếp đến quá trình thi công, đóng rắn và hình thành lớp chống thấm. Đây là yếu tố đặc biệt cần lưu ý đối với các hạng mục ngoài trời như sân thượng, sàn mái và ban công.
Lỗi thường gặp: Thi công khi trời mưa, bề mặt đọng nước, nhiệt độ quá cao hoặc quá thấp so với giới hạn cho phép của vật liệu. Ngoài ra, nắng gắt và gió mạnh cũng có thể ảnh hưởng đến quá trình khô và đóng rắn của một số hệ chống thấm.
Hậu quả: Vật liệu có thể bị rửa trôi, khô quá nhanh hoặc đóng rắn không đúng yêu cầu, dẫn đến giảm độ bám dính, xuất hiện vết nứt, phồng rộp và làm suy giảm chất lượng lớp chống thấm.
Cách khắc phục: Kiểm tra điều kiện thời tiết, nhiệt độ và độ ẩm bề mặt trước khi thi công. Lựa chọn thời điểm phù hợp, bố trí biện pháp che chắn khi cần thiết và tuân thủ giới hạn thi công được quy định trong tài liệu kỹ thuật của sản phẩm.
Cần lưu ý rằng, các hệ vật liệu sẽ có những yêu cầu không giống nhau về độ ẩm bề mặt. Một số loại vữa chống thấm gốc xi măng cần nền được làm ẩm phù hợp, trong khi nhiều hệ phủ nhựa hoặc màng chống thấm lại yêu cầu bề mặt khô theo giới hạn quy định. Vì vậy, không nên áp dụng cùng một điều kiện thi công cho tất cả vật liệu.
6. Bỏ qua các vị trí dễ phát sinh đường thấm
Trong một hệ chống thấm, những vị trí chuyển tiếp hoặc gián đoạn kết cấu thường tiềm ẩn nguy cơ rò rỉ cao hơn so với bề mặt thông thường. Đây cũng là những khu vực đòi hỏi kỹ thuật xử lý riêng để đảm bảo tính liên tục của hệ chống thấm.
Lỗi thường gặp: Chỉ tập trung thi công trên bề mặt chính mà bỏ qua hoặc không xử lý kỹ các vị trí như mạch ngừng, khe co giãn, góc tiếp giáp tường – sàn, cổ ống xuyên kết cấu và phễu thoát nước.
Hậu quả: Nước có thể xâm nhập qua các khe hở, vết nứt hoặc điểm tiếp giáp chưa được làm kín, ngay cả khi phần lớn diện tích bề mặt đã được chống thấm đúng kỹ thuật.
Cách khắc phục: Xác định và xử lý các vị trí trọng yếu ngay từ giai đoạn chuẩn bị thi công. Tùy theo đặc điểm kết cấu và yêu cầu kỹ thuật, có thể sử dụng các giải pháp chuyên dụng như:
- Băng cản nước (Waterstop), thanh trương nở: Hỗ trợ làm kín mạch ngừng thi công và các vị trí phù hợp trong kết cấu bê tông.
- Vật liệu trám khe đàn hồi: Xử lý các khe nối cần khả năng thích ứng với chuyển vị trong giới hạn thiết kế.
- Băng gia cường và lớp chống thấm bổ sung: Tăng cường bảo vệ tại góc tường – sàn, vị trí tiếp giáp và các chi tiết dễ phát sinh vết nứt.
Đặc biệt, cần lựa chọn giải pháp phù hợp với từng loại khe. Chẳng hạn, khe co giãn có chuyển vị cần hệ làm kín được thiết kế để đáp ứng chuyển động của kết cấu, thay vì chỉ trám kín bằng vật liệu thông thường.
7. Bỏ qua bước bảo dưỡng và kiểm tra chất lượng chống thấm
Sau khi hoàn thành thi công chống thấm, công tác bảo dưỡng, bảo vệ và kiểm tra chất lượng đóng vai trò quan trọng trong việc đảm bảo hệ chống thấm đạt được các tính năng kỹ thuật trước khi đưa vào sử dụng.
Lỗi thường gặp: Để lớp chống thấm tiếp xúc với nước, chịu va đập hoặc thi công các lớp hoàn thiện tiếp theo khi vật liệu chưa đạt thời gian đóng rắn cần thiết. Bên cạnh đó, việc bỏ qua công đoạn kiểm tra hoặc thử nước sau thi công cũng là sai sót khá phổ biến.
Hậu quả: Lớp chống thấm có thể bị hư hỏng cơ học, giảm độ bám dính hoặc chưa phát triển đầy đủ các tính năng thiết kế. Những khuyết tật như lỗ hở, mối nối không kín hoặc vị trí rò rỉ cũng khó được phát hiện kịp thời, dẫn đến chi phí sửa chữa cao hơn khi công trình đã hoàn thiện.
Cách khắc phục: Sau khi thi công, cần bảo vệ bề mặt khỏi những tác động bất lợi và tuân thủ thời gian bảo dưỡng theo hướng dẫn của nhà sản xuất. Đồng thời, tiến hành kiểm tra chất lượng bằng phương pháp phù hợp, chẳng hạn quan sát trực quan, kiểm tra chiều dày, thử nước hoặc sử dụng thiết bị dò rò rỉ chuyên dụng. Những vị trí không đạt cần được xử lý và kiểm tra lại trước khi chuyển sang công đoạn tiếp theo.
Đối với các hạng mục như nhà vệ sinh, sân thượng hoặc ban công, thử nước là một trong những phương pháp thường được áp dụng để kiểm tra khả năng ngăn nước của hệ chống thấm, khi điều kiện kết cấu và thiết kế cho phép.
Xem thêm: Phương pháp kiểm tra chất lượng chống thấm cho công trình
Kết luận
Có thể thấy, nhiều sự cố thấm dột không chỉ bắt nguồn từ chất lượng vật liệu mà còn xuất phát từ những sai sót trong quá trình thi công. Vì vậy, nhận diện sớm các lỗi thi công chống thấm và áp dụng biện pháp khắc phục phù hợp là yếu tố quan trọng giúp nâng cao chất lượng, hạn chế rủi ro và bảo vệ công trình bền vững theo thời gian.
Giải pháp chống thấm chất lượng chuẩn Đức từ MC-BIFI
Với hơn 60 năm kinh nghiệm trong ngành hóa chất xây dựng cùng mạng lưới hoạt động tại hơn 40 quốc gia, MC-Bauchemie (Đức) đã xây dựng nền tảng chuyên môn và công nghệ vững chắc. Kế thừa những giá trị đó, MC-BIFI cung cấp đa dạng giải pháp chống thấm chất lượng chuẩn Đức, phù hợp với nhiều hạng mục và yêu cầu kỹ thuật của công trình.
- Hệ vữa chống thấm: Tạo lớp chống thấm bảo vệ bề mặt kết cấu, giúp ngăn ngừa sự xâm nhập của nước và độ ẩm, phù hợp với nhiều hạng mục như nhà vệ sinh, ban công, sân thượng và tầng hầm, tùy theo đặc tính của từng sản phẩm.
- Hệ sơn phủ chống thấm: Tạo lớp bảo vệ trên bề mặt, phù hợp với nhiều hạng mục và điều kiện thi công khác nhau.
- Hệ thống màng chống thấm: Hình thành lớp ngăn nước liên tục, được ứng dụng trong các giải pháp chống thấm sàn mái, tầng hầm và những kết cấu phù hợp.
- Phụ gia chống thấm: Hỗ trợ cải thiện khả năng kháng thấm của vữa, góp phần nâng cao độ bền kết cấu trước tác động của môi trường.
Không chỉ cung cấp vật liệu, MC-BIFI còn chú trọng tư vấn giải pháp phù hợp với đặc điểm kết cấu, điều kiện thi công và yêu cầu kỹ thuật của từng dự án, hướng đến hiệu quả bảo vệ công trình lâu dài.
📍 Liên hệ MC-BIFI để nhận tư vấn giải pháp phù hợp cho công trình của bạn!
📞 Hotline: (+84) 24 3775 5312
🌐 Fanpage: MCBIFI-Bauchemie Vietnam
📩 Email: info@mcbifi-bauchemie.vn
